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在干粉砂漿生產(chǎn)過程中最怕的就是機器出現(xiàn)故障了，一旦出現(xiàn)問題，嚴重的話幾天都會停工，嚴重影響生產(chǎn)效益，那么今天給大家總結(jié)一些干粉砂漿故障的預(yù)防措施。
1、干法制砂必須用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。
2、石粉倉中石粉要及時倒出，倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、最多三分之二倉位，才能制砂，石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。
3、在生產(chǎn)前，所有設(shè)備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油，確認無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，要求修理工按設(shè)備使用說明定期注油，并做好記錄，以便追溯。生產(chǎn)經(jīng)理要復檢、確認；確保設(shè)備各傳動部位得到潤滑和冷卻，能正常工作。
4、在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板，使其在這些易磨損部位形成積料層，這樣就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延長管道壽命。
5、進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和提升機負荷要協(xié)調(diào)一致，設(shè)備控制程序中要設(shè)定負荷報警，超過負荷后，要有急停程序。以防超過負荷后損壞設(shè)備，產(chǎn)生重大故障，影響生產(chǎn)。
6、每次制砂主機更換易損件后，都要做好平衡試驗，以免抖動或振動過大而損壞設(shè)備。
7、散裝頭要經(jīng)過改裝，或定制適合機制砂砂漿的散裝頭，以便提高出料效率。
8、管道軟連接處，要經(jīng)過改裝，增加耐磨性，減少維修頻次，以便提高生產(chǎn)效率。
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