工程質(zhì)量控制是指為保證和提高工程質(zhì)量，運用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進行的系統(tǒng)管理活動。工程質(zhì)量好與壞，是一個根本性的問題。工程項目建設，投資大，建成及使用時期長，只有合乎質(zhì)量標準，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結(jié)合專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計，滿足社會需要。

　　工程質(zhì)量控制包括很多方面，今天小編帶大家一起了解下砌筑砂漿的質(zhì)量控制。

　　一、砂漿材料的質(zhì)量控制

　　1、水泥

　　水泥進場使用前，應分批對其強度、安全性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2、砂

　　砂漿用砂不得含有有害雜物。砂中含泥量過大，會增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。M5以上的水泥混合砂漿，如砂含泥量過多，可能導致塑化劑摻量過多，造成砂漿強度降低。因而砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：

　　1）對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；

　　2）對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；

　　3）人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

　　3、石灰膏

　　生石灰熟化成石灰膏時，應用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d；磨細生石灰粉的熟化時間不得少于2d。沉淀池中儲存的石灰膏，應采取防止干燥、凍結(jié)和污染的措施。脫水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影響砂漿強度，因此配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。

　　4、外加劑

　　在砂漿中摻用的有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等產(chǎn)品很多，但同種產(chǎn)品的性能存在差異，為保證施工質(zhì)量，應對這些外加劑進行檢驗和試配，符合要求后再使用。對有機塑化劑，尚應有針對砌體強度的型式檢驗，根據(jù)其結(jié)果確定砌體強度。

　　5、水

　　當水中含有有害物質(zhì)時，將會影響水泥的正常凝結(jié)，并可能對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。因此，拌制砂粉用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）的規(guī)定。

　　二、砂漿的質(zhì)量控制

　　1、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　2、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

　　3、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。

　　4、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。

　　5、水泥砂漿中水泥用量不應小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300~350kg/m3。

　　6、具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗后，質(zhì)量損失率不得大于5%，抗壓強度損失率不得大于25%。

　　7、水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等地下潮濕環(huán)境中的砌體工程。

　　來源：騰訊網(wǎng)